宿遷厚壁鋼管價格

　　宿遷厚壁鋼管如何控制形狀的缺陷

　　1、盡可能控制鋼中的碳含量，以避免包晶反應區(qū)和控制上限或下限。

　　2、應監(jiān)測振動穩(wěn)定性，確保振動的橫向偏轉不大于0.2mm，縱向撓度不大于0.4mm。

　　3、嚴格的噴嘴組裝，確保良好的噴嘴對齊，防止漂移，確保異型管道的均勻凝固。

　　4、提高風扇部分的精度，特別是結晶器和零部分，如果發(fā)現(xiàn)嚴重彎曲，則更換零部分的夾緊輥。

　　5、控制宿遷厚壁鋼管中鋼的過熱度，確定合適的拉絲速度系統(tǒng)，防止外殼因溫度過高和拉絲速度過薄。

　　6、根據(jù)特殊宿遷厚壁鋼管的特點選擇合適的渣，適當提高模具渣的粘度，提高保護渣的傳熱均勻性，加入保護渣時的原則較少。

　　7、適當增加窄腳輥與鑄坯之間的接觸程度，防止宿遷厚壁鋼管凸出，但不應將腳輥調(diào)整得太硬，否則可能造成鑄件的大阻力。

　　8、確保結晶器的水縫均勻，提高結晶器設備的質(zhì)量，防止結晶器嚴重磨損和涂層脫落，實現(xiàn)結晶器的弱冷卻，合理控制冷卻強度。

　　9、為防止嚴重凹陷的大偏角，應做好風機截面液壓系統(tǒng)的維護，現(xiàn)場檢查，防止液壓損失或風扇截面升降，提高扇形部分壓緊輥的質(zhì)量并進行日常現(xiàn)場檢查，以防止壓緊輥斷裂，偏差角度嚴重凹陷后立即停止機器，以避免過度損失。關閉后處理液壓系統(tǒng)故障或更換扇區(qū)。