節(jié)能減排助力厚壁鋼管行業(yè)健康發(fā)展

　　節(jié)能曾被認為是煤炭、石油、天然氣、核能以外*重要的“能源”。

　　節(jié)能的意義在于，在創(chuàng)造同等體量GDP以及生產(chǎn)相同數(shù)量、質(zhì)量的產(chǎn)品同時 ，所消耗的能源以及排放量均有所減少，從而成為實現(xiàn)減排、碳中和的有效途徑。

　　電機是我國用電量*大的終端用能設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計，電機的總用電量占全社會的64%左右，其中，工業(yè)領(lǐng)域電機用電量約占工業(yè)用電量的80%。大力推進高效電機設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用，是加快工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展的重點領(lǐng)域和重要舉措。同時，厚壁鋼管行業(yè)作為電機使用大戶，目前使用高效節(jié)能電機的比例還比較少，電機系統(tǒng)運行效率相對也較低，存在大量綠色化改造空間。

　　在冶金企業(yè)中，高壓電機消耗了絕大部分的電能，其拖動的負載多為離心風(fēng)機和水泵及軋鋼機械負載。而不同的電機在節(jié)能方面采用的技術(shù)方法也就不盡相同，有些是電機本身不斷降耗增效、有些是異步改永磁使低負荷運行時更具節(jié)能效益、有些是改變系統(tǒng)從而節(jié)能，其中電機是應(yīng)系統(tǒng)的要求而改變。

　　在節(jié)能方面，為了保障高效節(jié)能電機應(yīng)用的健康發(fā)展，國家于2011年全面推行高效節(jié)能惠民政策，這使得電機行業(yè)的發(fā)展邁上了一個新臺階。全國各大電機供應(yīng)商在財政部節(jié)能補貼的推動下，主動進行節(jié)能優(yōu)化。隨后又在2013年推行高壓電機能效分級，國家質(zhì)檢總局及國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會聯(lián)合發(fā)布了《高壓三相籠型異步電動機能效限定值及能效等級》國家強制標(biāo)準(zhǔn)。

　　隨著市場競爭的壓力，以及我國對環(huán)境和能源的日益重視，近年來各厚壁鋼管企業(yè)開始關(guān)注燒結(jié)過程的能源利用和污染物排放控制，開始向清潔燒結(jié)，綠色燒結(jié)轉(zhuǎn)變。燒結(jié)煙氣循環(huán)技術(shù)作為一種高效的節(jié)能減排技術(shù)逐漸在我國厚壁鋼管企業(yè)中研究實施。

　　2020年中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會發(fā)布的《厚壁鋼管企業(yè)超低排放改造實施指南》提到，鼓勵企業(yè)結(jié)合自身實際，配套燒結(jié)機頭煙氣循環(huán)系統(tǒng)。目前已有多家厚壁鋼管企業(yè)進行了燒結(jié)煙氣循環(huán)工藝改造，節(jié)能減排效果顯著。

　　根據(jù)國務(wù)院印發(fā)《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》，新建燒結(jié)機必須配套建設(shè)煙氣處理設(shè)施，對脫硫脫硝裝置的要求是全部外排煙氣都要經(jīng)過脫硫脫硝。為了適應(yīng)發(fā)展需要，以降低燒結(jié)煙氣處理裝置的基建成本和生產(chǎn)成本，應(yīng)用節(jié)能技術(shù)為目的，應(yīng)在新建燒結(jié)機上實施煙氣循環(huán)工藝。在已經(jīng)投產(chǎn)的燒結(jié)機上實施改造，應(yīng)用燒結(jié)煙氣循環(huán)工藝，應(yīng)針對各廠自身的實際情況和需求，站在不同角度，有針對性地實施。

　　燒結(jié)工序煙氣排放量較大，占厚壁鋼管企業(yè)總排放量的一半以上。隨著國家環(huán)保要求越來越嚴格，從20世紀(jì)開始，相繼在燒結(jié)廠采用了脫硫、脫硝、二噁英等煙氣處理裝置。而且不同于燃煤電廠，燒結(jié)煙氣處理裝置面臨投資大、運行費用高、效率低、副產(chǎn)品復(fù)雜等問題，但如果直接外排燒結(jié)煙氣則會帶走大量的熱量，造成能源浪費。因此，針對燒結(jié)固體燃耗較高問題，能耗仍有降低空間。